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  • Historique

Un réseau de capteurs sans fil qui supporte l’optimalisation des stocks

Un fabricant de chocolat belge faisait face à un véritable défi quant à la gestion de ses matières premières...

... Une analyse approfondie nous a permis de constater que leur technique de gestion des stocks n’était plus suffisamment précise.

Après un premier entretien, il est apparu que le relevé des données au niveau de la production s’exprimait en pourcentage (%) du remplissage des silos. Par la suite, tout autre traîtement de ces données des stocks, par exemple pour la planification de production et la gestion des matières, mais aussi pour le traitement financier, se faisait en masse, avec le kilo (kg) pour unité.

Monty Rakusen/Cultura Images RF/Strandperle

La plus-value financière pour le client :

  • Des économies significatives en réduisant le traitement manuel des données de stock.

  • La possibilité d’optimiser les recettes et de réduire la quantité de déchets.

  • Moins de livraisons d’urgence, grâce à une meilleure vue d’ensemble de la consommation des matières premières.

  • Une meilleure affectation des coûts des matières premières utilisées par lots de produits finis.

En outre, une étude ultérieure a encore mis en exergue, un autre point important : les données de stock indispensables n’étaient pas intégrées dans une structure globale de données. Il était clairement question « d’îlots de données ».

© Endress+Hauser

Ce phénomène a entraîné un nombre important d'opérations manuelles concernant le traitement des données et une imprécision des informations de stock
transmises aux différents départements. Une autre conséquence qui en découle était un manque de certitude quant à la consommation réelle de matières par lot de production (batch).

Audit

Le client a invité Endress+Hauser à effectuer un audit. Cet audit comprenait l’inventarisation des instruments de mesure installés et des systèmes utilisés. De plus, les méthodes de travail relatives au transfert des informations de stock depuis l’atelier de production, jusqu’aux systèmes ERP ont également été examinées. A la suite de cet audit, Endress+Hauser a fait la proposition suivante :

  • Une solution pour le « problème de mesurage.»

  • Une solution intégrée pour une meilleure gestion des stocks.

  • Une proposition de méthodes alternatives de travail, utilisant la solution intégrée.

©Endress+Hauser

Les améliorations potentielles ont été décrites à la fin de cet audit, dans un document de processus. L’audit était fondé sur système «AS- IS» et sur les méthodes de travail ‘actuelles’. En outre, lors de l’audit et conjointement avec le client, des scénarios «TO BE» ont été discutés et des propositions ont été faites. L’audit ‘installed base’ concernant l’instrumentation a été documenté et proposé dans le portail W@M Endress+Hauser.

Solution Endress+Hauser

© Endress+Hauser

Dans un premier temps, toutes les mesures de niveaux ont été converties et étalonnées en masse. L’instrumentation a été équipée avec des Adaptateurs WirelessHart SWA70 et Fieldgate SWG70. Ce réseau de données sans fil a pour avantage de pouvoir être ajouté, rapidement et sans risque, à l’infrastructure d’automatisation existante. L’information du contenu de chaque silo est transmis, par le biais d’un réseau sans fil industriel, vers SupplyCare. Il s’agit d’un logiciel Endress+Hauser, développé spécifiquement pour une gestion efficace des stocks.

Grâce à SupplyCare, toutes les données de stock peuvent être visualisées et sauvegardées par silo. Ainsi, chaque département au sein de
l’organisation a accès aux mêmes données. En outre, cette plate-forme constitue la base de l’intégration avec d’autres applications professionnelles qui nécessitent ces informations de stock en « temps réel ». L’intégration totale dans SAP se fait lors d’une étape suivante. En conséquence, les opérations manuelles sont réduites au minimum.

Industrie 4.0

©Endress+Hauser

Cette application comprend un certain nombre d’éléments Industrie 4.0. Après analyse, il est apparu que le problème du client n’était pas directement lié à un problème d’automatisation. Cette dernière était bien organisée et sous contrôle. Il ne fallait pas rechercher une solution de contrôle de processus. La solution résidait dans une meilleure gestion des données de stock, permettant ainsi un accès plus transparent au sein de la société. En outre, l’exactitude et la cohérence devaient être améliorées.

Endress+Hauser a rendu les capteurs « intelligents ». Le niveau mesuré dans le silo est directement converti en masse par l’instrument de mesure. Ces données sont envoyées, par le biais du réseau sans fil, vers une application qui les convertit en informations pertinentes.

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