Hygiënische thermometers
Compacte en modulaire temperatuursensoren met hygiënisch design voor steriele processen en toepassingen in de life sciences- en de voedingsmiddelen- en drankindustrie
F
L
E
X
Eenvoudige producten
Gemakkelijk te selecteren, installeren en gebruiken
Technische topkwaliteit
Eenvoud
Standaardproducten
Betrouwbaar, robuust en onderhoudsarm
Technische topkwaliteit
Eenvoud
High-end producten
Functioneel en uiterst doelmatig
Technische topkwaliteit
Eenvoud
Technische topkwaliteit
Eenvoud
FLEX selectie
Technische topkwaliteit
Eenvoud
Fundamental selectie
Voldoe aan uw basismeetvoorwaarden
Technische topkwaliteit
Eenvoud
Lean selectie
Beheers eenvoudig uw belangrijkste processen
Technische topkwaliteit
Eenvoud
Extended selectie
Optimaliseer uw processen met innovatieve technologieën
Technische topkwaliteit
Eenvoud
Xpert selectie
Beheers uw meest uitdagende applicaties
Technische topkwaliteit
Eenvoud
Vergelijken
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 50 bar (725 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Response time
t50 = 2.5 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
Pt100:
Max. immersion length on request
up to 900.00 mm (35.4'')
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Accuracy
class B acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100 WW:
Max. immersion length on request
48"
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Max. immersion length on request
up to 400 mm (15,75")
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
depending on configuration
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Operating temperature range
PT100:
Max. immersion length on request
up to 15.5" (317,5mm)
Accuracy
class A acc. to IEC 60751
Response time
t50 = 1 s
Max. process pressure (static)
at 20 °C: 100 bar (1.450 psi)
Operating temperature range
PT 100:
Max. immersion length on request
up to 600,00 mm (23,62'')
Accuracy
-50...75 °C: <0,5 K
Operating temperature range
-50...150 °C (-58...302 °F)
Hygiënische thermometers
Onze productzoeker helpt u bij het zoeken naar geschikte meetinstrumenten, software of systeemcomponenten aan de hand van productkenmerken. Applicator leidt u door een individuele productselectie aan de hand van toepassingsparameters.
Over hygiënische thermometers
Onze temperatuurmeetinstrumenten met hygiënisch design bieden optimale meetprestaties en voldoen aan de strenge eisen van de voedingsmiddelen- en drankindustrie en de farmaceutische industrie. Ons uitgebreide assortiment compacte en modulaire thermometers is verkrijgbaar met een breed scala aan procesaansluitingen volgens de industrienormen, slimme temperatuurtransmitters en toonaangevende sensoren, en beschikt over internationale certificaten en goedkeuringen.
Ons uitgebreide assortiment gestandaardiseerde compacte en modulaire sanitaire thermometers biedt:
Compact of modulair thermometerdesign Hygiënische procesaansluitingen – klemverbindingen, metalen afdichtsystemen, inlasadapters, Varivent, knelkoppelingen, … Diverse RTD-sensoruitvoeringen – basis of hoogwaardig Thermometers met thermowell – eenvoudige en veilige vervanging / herkalibratie Thermometers zonder thermowell – direct mediumcontact: korte responstijden en optimale nauwkeurigheid Thermometers met of zonder transmitter Thermometers met of zonder display Hygiënische thermowells – inclusief T-vormige en gebogen thermowells
Modulaire hygiënische thermometers
Onze iTHERM ModuLine -familie is de nieuwste generatie modulaire thermometers voor industriële en hygiënische toepassingen. Met een beheersbaar aantal producten kunnen we voldoen aan bijna alle proces- en klanteisen. Innovatieve technologie levert toegevoegde waarde, zoals verbeterde procesefficiëntie of fabrieks- en productveiligheid. Voorbeelden hiervan zijn iTHERM QuickSens en iTHERM QuickNeck. Certificeringen volgens internationale normen ronden het aanbod af.
Voordelen
Modulair design: flexibele productselectie en de beste oplossing voor elke toepassingRuim 50 hygiënische procesaansluitingen standaard leverbaar Een selectie van communicatieprotocollen die geschikt zijn voor elk type integratie, bijv. 4 tot 20 mA, HART®, IO-Link iTHERM QuickSens : zeer korte responstijden voor een optimale procesbewaking, t90: 1,5 siTHERM QuickNeck : de deelbare hals met snelsluiting maakt het mogelijk om het meetinzetstuk zonder gereedschap eenvoudig te verwijderen voor herkalibratieInternationale certificaten en goedkeuringen, bijv. explosiebeveiliging volgens ATEX/IECEx, CSA, FM, EAC, JPN Ex, NEPSI; normen voor hygiënisch ontwerp volgens 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, voedselcontactmaterialen (FCM), TSE-geschiktheidscertificaat
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Modulaire, nauwkeurige en snelle temperatuurmeting - iTHERM TM411 (metrisch) / TM412 (imperiaal)
iTHERM ModuLine Modulaire thermometers voor hygiënische en aseptische toepassingen
iTHERM QuickNeck Deelbare nek met snelsluiting voor eenvoudige en veilige herkalibratie
iTHERM TM411 (metrisch) / TM412 (imperiaal) met optioneel digitaal display TID10
Modulaire, nauwkeurige en snelle temperatuurmeting - iTHERM TM411 (metrisch) / TM412 (imperiaal)
iTHERM ModuLine Modulaire thermometers voor hygiënische en aseptische toepassingen
iTHERM QuickNeck Deelbare nek met snelsluiting voor eenvoudige en veilige herkalibratie
iTHERM TM411 (metrisch) / TM412 (imperiaal) met optioneel digitaal display TID10
Compacte hygiënische thermometers
Bij de ontwikkeling van de iTHERM CompactLine -familie is getracht om onnodige complexiteit te vermijden en een uitgebalanceerde prijs-kwaliteitverhouding te bereiken. Klaar voor gebruik en veelzijdig zijn deze instrumenten bedoeld voor een groot aantal toepassingen in de life sciences-industrie, de voedingsmiddelen- en drankindustrie en de algemene procesindustrie. Met de iTHERM TrustSens heeft Endress+Hauser ’s werelds eerste zelfkalibrerende temperatuursensortechnologie ontwikkeld, die speciaal is ontworpen voor hygiënische toepassingen waarbij strikte naleving van de FDA- en GMP-voorschriften vereist is.
Voordelen
Compact design: geïntegreerde transmitter, compact formaat en kostenefficiëntRuim 50 hygiënische procesaansluitingen standaard leverbaar Een selectie van communicatieprotocollen die geschikt zijn voor elk type integratie, bijv. 4 tot 20 mA, HART®, IO-Link Internationale certificaten en goedkeuringen, bijv. explosiebeveiliging volgens ATEX/IECEx, CSA; normen voor hygiënisch ontwerp volgens 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, voedselcontactmaterialen (FCM), TSE-geschiktheidscertificaat
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 - compact, nauwkeurig en veelzijdig
iTHERM CompactLine TM311 - ideaal voor veeleisende hygiënische toepassingen in de life sciences-industrie en de voedingsmiddelen- en drankindustrie
iTHERM TrustSens TM371 (metrisch) / TM372 (imperiaal) met zelfkalibrerende Pt100-sensor
iTHERM QuickNeck Deelbare nek met snelsluiting voor eenvoudige en veilige herkalibratie
Uitleg over de zelfkalibratie van de iTHERM TrustSens Gebruikmaken van de Curie-temperatuur
iTHERM CompactLine TM311 - compact, nauwkeurig en veelzijdig
iTHERM CompactLine TM311 - ideaal voor veeleisende hygiënische toepassingen in de life sciences-industrie en de voedingsmiddelen- en drankindustrie
iTHERM TrustSens TM371 (metrisch) / TM372 (imperiaal) met zelfkalibrerende Pt100-sensor
iTHERM QuickNeck Deelbare nek met snelsluiting voor eenvoudige en veilige herkalibratie
Uitleg over de zelfkalibratie van de iTHERM TrustSens Gebruikmaken van de Curie-temperatuur
T-vormige en gebogen thermowells
Onze hygiënische Endress+Hauser thermowells zijn uitgevoerd zonder lassen of blinde uiteinden , waardoor ze makkelijk kunnen worden gereinigd en ideaal zijn voor hygiënische en aseptische toepassingen. Ze worden in procespijpen gelast, zijn niet-demonteerbaar en worden vervaardigd uit één stuk roestvrij staal . Zelfs met zeer kleine insteeklengten zijn deze thermowells ideaal voor gebruik in hygiënische of aseptische leidingen, reservoirs of tanks.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 met gemonteerde gebogen thermowell TT411
T-vormige thermowell Recht pijpsegment verbonden met een thermowell, waarbij de thermowell haaks in het pijpsegment steekt
Gebogen thermowell Gebogen pijp en thermowell, waarbij de thermowell recht in een kant van de pijpbocht zit.
iTHERM CompactLine TM311 met gemonteerde gebogen thermowell TT411
T-vormige thermowell Recht pijpsegment verbonden met een thermowell, waarbij de thermowell haaks in het pijpsegment steekt
Gebogen thermowell Gebogen pijp en thermowell, waarbij de thermowell recht in een kant van de pijpbocht zit.
Bijbehorende content
Nieuws, evenementen en meer ...
Gerelateerde onderwerpen
Technologie, constructie en voordelen van weerstandsthermometers (RTD's) in temperatuurmetingen.
Basisprincipes en werkingsprincipe
Wat is een hygiënische thermometer?
Een hygiënische thermometer is een sanitaire temperatuursensor die speciaal is ontworpen voor betrouwbare temperatuurmetingen in hygiënische en aseptische processen (ook wel een sanitaire temperatuurtransmitter of hygiënische temperatuursensor genoemd). Het instrument is geschikt voor temperatuurmetingen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie en is ontworpen voor steriele en schone productieomgevingen waar het voorkomen van besmetting van cruciaal belang is. Dankzij het hygiënische design heeft het instrument geen negatieve invloed op het proces of het product. Het instrument zelf wordt ook niet negatief beïnvloed door de reinigingsprocedures.
Wat zijn de voordelen van een hygiënische thermometer?
De belangrijkste voordelen van een hygiënische thermometer zijn een lager risico op besmetting van producten, een betere reinigbaarheid en een eenvoudigere naleving van de voorschriften in gereguleerde processen. Dankzij het hygiënische design, de geschikte materiaaloppervlakken en de hygiënische procesaansluitingen is de thermometer geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, drank- en farmaceutische industrie, zonder dat dit ten koste gaat van de reinigingsprestaties.
Een ander belangrijk voordeel is de beschikbaarheid van certificeringen en goedkeuringen. Afhankelijk van het instrument kunnen de hygiënische thermometers voldoen aan de eisen van EHEDG, 3-A en ASME BPE, aan de eisen voor voedselcontactmaterialen (FCM) van de FDA, aan de eisen van EU-verordening 1935/2004 en aan de eisen van de Chinese GB 4806-normen. In de praktijk betekent dit dat de thermometer niet alleen is ontworpen om temperatuur te meten, maar ook om een hygiënische werking te waarborgen en te voldoen aan de wettelijke eisen.
Bij Endress+Hauser hebben we de basis al gelegd door een speciaal assortiment hygiënische thermometers te ontwikkelen, met de nodige opties om de juiste oplossing voor verschillende sanitaire toepassingen te bieden.
Wat zijn de belangrijkste toepassingen van hygiënische thermometers?
Hygiënische thermometers worden op grote schaal gebruikt in productielijnen, vaten, tanks en fermentoren in de voedingsmiddelen-, drank- en life sciences-industrie.Welke hygiënische procesaansluitingen zijn er beschikbaar?
Belangrijke toepassingen zijn:
CIP (reiniging ter plaatse) / SIP (sterilisatie ter plaatse) Pasteurisatie (HTST) / melkpasteurisatie / UHT-processen Monitoring van de temperatuur tijdens fermentatie en in bioreactoren Vul- en bottellijnen Brouwvaten Opslagtanks, meng- en vermengingsprocessen Warmtewisselaars en systemen voor thermische behandeling Steriele filtratiesystemen Farmaceutische utility-systemen (WFI, schone stoom en circuits voor gezuiverd water) Koel- en vriesinstallaties
Welke hygiënische procesaansluitingen zijn er beschikbaar?
Typische hygiënische procesaansluitingen voor thermometers zijn onder meer klemverbindingen , inlasadapters , Varivent , Ingold , zuivelkoppelingen volgens DIN 11851, Tri-Clamp-koppelingen en andere opties. De juiste keuze hangt af van de installatiespecificaties en de fabrieksnorm, het hygiënische installatieconcept en de toepassing zelf.
Waarom is een RTD-sensor de betere keuze voor hygiënische processen?
RTD-sensoren (Resistance Temperature Detectors) worden meestal gekozen voor hygiënische processen, omdat ze een hogere nauwkeurigheid, betere herhaalbaarheid en grotere langetermijnstabiliteit bieden dan TC-sensoren (thermokoppels) in het gematigde temperatuurbereik dat kenmerkend is voor veel toepassingen in de voedingsmiddelen-, drank- en farmaceutische industrie.
Een ander voordeel is het vrijwel lineaire signaal van een RTD, wat de kalibratie en interpretatie vergemakkelijkt. RTD’s zijn ook zeer geschikt voor de maximale temperatuurbereiken die doorgaans voorkomen in hygiënische processen, waar nauwkeurige en herhaalbare metingen belangrijker zijn dan de mogelijkheid om extreem hoge temperaturen te meten.
In tegenstelling tot thermokoppels maken RTD’s geen gebruik van het principe van thermo-elektrische compensatiekabels. In plaats daarvan wordt de meetnauwkeurigheid doorgaans verbeterd door middel van een 3-draads- of 4-draads-bedrading of door het gebruik van een transmitter om de weerstand van de aansluitdraden te compenseren.
Moet ik voor hygiënische toepassingen een sensor met direct contact of een thermowell gebruiken?
De keuze tussen sensoren met direct contact en thermowells hangt af van de vereiste responstijd en aanvullende procesinformatie. Bij een sensor met direct contact wordt de sensorschacht rechtstreeks blootgesteld aan het proces. Deze wordt doorgaans gekozen wanneer een snelle reactie op temperatuurveranderingen van cruciaal belang is, bijvoorbeeld in CIP-/SIP-processen met dynamische temperatuurprofielen.
Een thermowell heeft de voorkeur wanneer extra hygiënische bescherming van de sensor, mechanische robuustheid of eenvoudiger onderhoud nodig zijn.
Endress+Hauser biedt gepatenteerde, snel reagerende thermowells aan die specifiek op deze afweging zijn afgestemd: ze zorgen voor korte responstijden terwijl het proces gesloten blijft, en bieden bovendien een robuuste constructie en zijn eenvoudiger te onderhouden.
Wat is het verschil tussen compacte en modulaire sanitaire thermometers?
Compacte en modulaire hygiënische thermometers onderscheiden zich voornamelijk op het gebied van flexibiliteit, onderhoudsvriendelijkheid, strategie voor reserveonderdelen, vervanging van de meetelementen en levenscycluskosten.
Compacte thermometers , zoals de Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311, zijn ontworpen voor eenvoudige installatie, minimale ruimtebehoefte en gestandaardiseerde meettaken. Ze volgen doorgaans een vast ontwerp met beperkte mogelijkheden voor reserveonderdelen of het vervangen van inzetstukken.Bij modulaire hygiënische thermometers , zoals de Endress+Hauser iTHERM ModuLine TM4xx, kunnen de inzetstukken, transmitters en procesaansluitingen afzonderlijk worden vervangen. Ze zijn speciaal ontworpen om sensoren te kunnen vervangen zonder het volledige instrument te hoeven vervangen , ondersteunen strategieën voor hygiënische standaardisatie en verlagen de levenscycluskosten. Een ander belangrijk voordeel van modulariteit is de mogelijkheid om temperatuurtransmitters toe te voegen met verschillende transmissieprotocollen, geavanceerde diagnostische functies en functies voor voorspellend onderhoud.
Meer tonen
Minder tonen
Design, materialen en specificaties
Welke materialen worden aanbevolen voor onderdelen van hygiënische thermometers die in contact komen met het proces?
Bij hygiënische en farmaceutische toepassingen wordt doorgaans 316L roestvrij staal toegepast voor onderdelen die in contact komen met het proces , vanwege de corrosiebestendigheid, de lasbaarheid en de geschiktheid voor een hygiënisch design. In farmaceutische omgevingen moet bij de materiaalkeuze ook rekening worden gehouden met de eisen inzake extraheerbare en uitloogbare stoffen (bijv. USP <665>) , evenals met vastgestelde eisen ten aanzien van de materiaalkwaliteit en de oppervlakte-eigenschappen. In systemen waar een hoge zuiverheid vereist is, zoals in de biotechnologie of bij WFI, kan een laag gehalte aan delta-ferriet en een gecontroleerde oppervlakteafwerking vereist zijn.
Een laag gehalte aan delta-ferriet is met name van belang omdat het het risico op roestvorming helpt verminderen , waardoor het oppervlak gemakkelijker te reinigen is en de integriteit ervan op lange termijn behouden blijft. In vergelijking met 316 vermindert 316L het risico op corrosie na het lassen en maakt het ontwerpen zonder spleten mogelijk ; daarom wordt het op grote schaal voorgeschreven in normen zoals ASME BPE en EHEDG.
Bij de hygiënische thermometers van Endress+Hauser zijn alle onderdelen die in direct contact staan met het proces uitsluitend vervaardigd van roestvrij staal. Dit materiaal voldoet volledig aan de FDA-eisen en draagt bij aan de naleving van hygiënische en wettelijke voorschriften.
Waarom is oppervlakteruwheid (Ra) van belang voor hygiënische temperatuursensoren?
De oppervlakteruwheid (Ra) bepaalt hoe gemakkelijk een hygiënische temperatuursensor kan worden gereinigd en hoe effectief de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Dit is belangrijk omdat gladde oppervlakken gemakkelijker schoon te maken zijn, waardoor het risico dat zich resten ophopen of dat zich een biofilm vormt een stuk lager is .
Een oppervlakteruwheid van ≤ 0,8 µm (32 µin) is een veelvoorkomende doelstelling bij een hygiënisch ontwerp, aangezien dit de reinigbaarheid bevordert en algemeen aanvaard is voor roestvrijstalen oppervlakken die in contact komen met het procesmedium in voedingsmiddelen- en farmaceutische toepassingen.
Welke afdichtmaterialen zijn geschikt voor sanitaire temperatuursensoren?
Geschikte afdichtmaterialen garanderen compatibiliteit met procesmedia en CIP/SIP-reinigingsomstandigheden in hygiënische toepassingen. Dit hangt af van het procesmedium, de reinigingsomstandigheden en de wettelijke voorschriften. Veelgebruikte materialen voor hygiënische toepassingen zijn onder meer EPDM, FKM en PTFE . Voorwaarde is dat de compound geschikt is voor contact met levensmiddelen of farmaceutische producten en geschikt is voor CIP/SIP-omstandigheden . Bij de keuze moet rekening worden gehouden met temperatuurbestendigheid, chemische bestendigheid, verouderingsgedrag, zwelling, het risico op extraheerbare en uitloogbare stoffen en de mogelijke gevolgen van verontreiniging.
EPDM wordt vaak gebruikt voor heet water, stoom en diverse reinigingsmiddelen. FKM kan, afhankelijk van de compound, geschikt zijn voor olie- of vetachtige media en voor veel reinigingsmiddelen. PTFE biedt een zeer brede chemische bestendigheid en wordt vaak gebruikt bij veeleisende reinigingsomstandigheden.
Concepten voor metaal-op-metaal-afdichting moeten zorgvuldig worden beoordeeld , vooral als de verbinding wordt losgemaakt en weer in elkaar wordt gezet, omdat beschadigde of vervormde afdichtoppervlakken de reinigbaarheid kunnen belemmeren en het risico op spleten vergroten.
Wanneer moet ik een T-vormige thermowell gebruiken en wanneer een gebogen thermowell?
In hygiënische installaties wordt meestal de voorkeur gegeven aan gebogen thermowells , omdat deze de afvoerbaarheid en reinigbaarheid verbeteren doordat ze dode ruimtes elimineren en ervoor zorgen dat de sensor goed in de hoofdstroom wordt ondergedompeld, wat leidt tot een betere thermische respons.
Een T-vormige thermowell wordt doorgaans gebruikt in rechte buisgedeelten waar geen bocht beschikbaar is of waar een eenvoudige installatie en toegankelijkheid de belangrijkste factoren zijn.
Wat houdt IP69K eigenlijk in en heb ik dit nodig voor reiniging met een hogedrukreiniger?
De IP69K-classificatie voor afspoelbaarheid houdt in dat de hygiënische temperatuursensor is ontworpen om intensieve externe reiniging te weerstaan. Met name hygiënische sensoren die vaak worden blootgesteld aan intensieve reinigingsprocessen , bijvoorbeeld met waterstralen of hete stoomstralen, zoals dit doorgaans gebeurt tijdens reinigingsprocedures in de voedingsmiddelenindustrie en de life sciences-industrie, moeten beschermingsgraad IP69K hebben.
Deze hoge beschermingsgraad zorgt voor een duurzame afdichting en beschermt het instrument tijdens veeleisende hogedrukreinigingen, waardoor het een uitstekende keuze is voor omgevingen waar het instrument regelmatig moet worden afgespoeld.
Zijn alle communicatieprotocollen beschikbaar in alle hygiënische thermometers van Endress+Hauser?
De beschikbare communicatieprotocollen zijn afhankelijk van het ontwerp van de thermometer. De modulaire hygiënische thermometers van ons bedrijf bieden de grootst mogelijke flexibiliteit. Afhankelijk van de specificaties van het instrument en de gekozen transmitter ondersteunen deze het volledige scala aan communicatieprotocollen, waaronder IO-Link en Ethernet-APL.
Onze compacte hygiënische thermometers daarentegen hebben een vast ontwerp waarin de sensor en de transmitter zijn geïntegreerd. Om de installatie eenvoudig en kostenefficiënt te houden, beschikken ze doorgaans over een beperkt aantal interfaces, zoals 4-20 mA of IO-Link, afhankelijk van het instrument.
Welke temperatuursensor is het meest geschikt voor biopharma-toepassingen waarbij producten voor eenmalig gebruik worden ingezet?
In biopharma-systemen voor eenmalig gebruik zijn alle onderdelen die in direct contact staan met het procesmedium ontworpen voor eenmalig gebruik. Temperatuurmetingen in zakken voor eenmalig gebruik gebeuren echter doorgaans met behulp van een beschermbuis van siliconen, waardoor de sensor zelf herbruikbaar blijft. Geschikte opties zijn onder meer de flexibele kabelsonde iTHERM CableLine TST310 , die eenvoudig in wegwerpsystemen kan worden geïntegreerd, of de compacte thermometer iTHERM CompactLine TM311 , die zeer snelle responstijden en betrouwbare metingen biedt.
Meer tonen
Minder tonen
Installatie, bediening en onderhoud
Welke veelvoorkomende fouten moeten worden vermeden bij het installeren en reinigen van hygiënische thermometers?
Vermijd opstellingen die dode ruimtes, moeilijk te reinigen hoeken, zones met een lage doorstroming of niet-zelflozende gebieden veroorzaken.Het meetpunt moet zo worden geplaatst dat de sensor goed wordt blootgesteld aan het procesmedium en dat de CIP/SIP-stroom het gebied kan bereiken en effectief kan reinigen.
Bij kleine leidingen is de beschikbare insteeklengte vaak beperkt, waardoor de sensorschacht niet voldoende in de processtroom wordt ingebracht, wat tot grotere meetafwijkingen kan leiden. In deze gevallen kan een gebogen uitvoering de voorkeur genieten boven een T-vormige uitvoering, omdat het een betere inbrengpositie biedt en tegelijkertijd bijdraagt aan een hygiënisch ontwerp.
Hoe vaak moet ik temperatuursensoren opnieuw kalibreren?
De kalibratie-intervallen voor hygiënische temperatuursensoren zijn afhankelijk van de kriticiteit van het proces, de wettelijke voorschriften en de bedrijfsomstandigheden. Het aantal kalibraties wordt bepaald aan de hand van een risicogebaseerde aanpak, waarbij rekening wordt gehouden met de kriticiteit van het proces en de omgevingsomstandigheden (bijv. trillingen, temperatuur), in plaats van vaste regels. In de praktijk bedragen de gebruikelijke intervallen voor kritieke processen 3 tot 6 maanden, terwijl zeer kritieke meetpunten vaak vóór elke batch worden gecontroleerd of gekalibreerd.
Kan ik de sensor vervangen of opnieuw kalibreren zonder de bedrading aan te passen en het proces te openen?
Ja, met de Endress+Hauser iTHERM QuickNeck . De deelbare verlengde nek met snelsluiting voor een eenvoudige en snelle herkalibratie maakt het mogelijk om het sensorelement zonder gereedschap te verwijderen, waardoor vervanging of herkalibratie kan plaatsvinden zonder de procesaansluiting te openen of de bedrading los te koppelen. De hygiënische afsluiting blijft gedurende de gehele procedure intact. Dit ontwerp draagt bij aan hygiënisch onderhoud, vermindert downtime en voorkomt het risico op besmetting tijdens onderhoudswerkzaamheden.
De iTHERM QuickNeck is beschikbaar voor de thermometers iTHERM TrustSens TM371 / TM372 en de modulaire thermometer iTHERM ModuLine TM4xx.
Hoe kan ik de downtime bij het opnieuw kalibreren van hygiënische temperatuursensoren beperken?
Downtime in hygiënische processen kan aanzienlijk worden beperkt door te kiezen voor temperatuursensoren die bedrijfsonderbrekingen voorkomen of tot een minimum beperken . Met de iTHERM TrustSens TM371 (metrisch) en TM372 (imperiaal) is een automatische zelfkalibratie ter plaatse mogelijk. Dit betekent dat de sensor tijdens het gebruik regelmatig kalibratiecontroles uitvoert zonder dat het instrument hoeft te worden verwijderd of het proces hoeft te worden stilgelegd.
Voor toepassingen waarbij handmatige herkalibratie nodig is, maakt de deelbare verlengde nek iTHERM QuickNeck het mogelijk om het sensorelement snel en zonder gereedschap te verwijderen, zonder het proces te onderbreken of de bedrading los te koppelen. Dit zorgt voor een aanzienlijke verkorting van de onderhoudstijd en vereenvoudigt het onderhoud.
Hoe kan ik de reinigingskosten in hygiënische procesinstallaties verlagen?
De reinigingskosten kunnen worden verlaagd door een geoptimaliseerd hygiënisch design te combineren met een gecontroleerde, condition-based reiniging . Vanuit design-oogpunt zijn verzonken aansluitingen, spleetvrije onderdelen en een zelflozende geometrie van essentieel belang. Door dode ruimtes, openingen en dode leidingen te vermijden, wordt de reinigbaarheid verbeterd en worden zowel de reinigingstijd als het verbruik van water, chemicaliën en energie verminderd. Hygiënische installatieconcepten, zoals thermowells zonder dode hoeken , dragen verder bij aan efficiënte CIP/SIP-processen.
De reiniging kan ook worden geoptimaliseerd door over te stappen van vaste intervallen naar een condition-based reiniging . In plaats van na een vooraf bepaalde tijd te reinigen, wordt er alleen gereinigd wanneer dat nodig is, bijvoorbeeld op basis van de detectie van vervuiling of afzettingen (bijv. via niveau- of flowmeting).
Een nauwkeurige controle van de reinigingsomstandigheden is eveneens van groot belang. De CIP-temperatuur heeft een directe invloed op de doeltreffendheid van reinigingsmiddelen (zuren en basen). Dankzij de uiterst nauwkeurige en snel reagerende temperatuurmeting worden de streeftemperaturen snel bereikt en betrouwbaar gehandhaafd, waardoor zowel onderprestaties als onnodig energieverbruik worden voorkomen.
Waarom is een snelle responstijd zo belangrijk bij hygiënische processen?
In regelkringen is het van essentieel belang dat actuators en sensoren goed samenwerken om het proces onder optimale omstandigheden te laten verlopen. Als temperatuursensoren te traag reageren, kan er sprake zijn van aanzienlijke temperatuuroverschrijdingen en -onderschrijdingen. Dit leidt tot energieverspilling en gaat tegelijkertijd ten koste van de productkwaliteit. Daarom zijn snelreagerende thermometers onmisbaar voor een nauwkeurige regeling, met name bij snel veranderende processen.
Hoe kan ik afwijkingen in hygiënische processen verminderen?
Afwijkingen bij de hygiënische temperatuurmeting worden vaak veroorzaakt door installatie-effecten en niet zozeer door de nauwkeurigheid van de sensor , met name in systemen met kleine leidingdiameters en een beperkte insteeklengte. Het belangrijkste doel is ervoor te zorgen dat de sensor de werkelijke procestemperatuur meet, en niet de invloed van de omgeving . Typische problemen zijn te korte insteeklengtes, warmteafvoer via de aansluiting of ongunstige inbouwposities, zoals T-vormige thermowells.
In de praktijk kunnen afwijkingen worden beperkt door:
de insteeklengte waar mogelijk te maximaliseren. Bij een buis wordt een insteeklengte aanbevolen die idealiter overeenkomt met de helft van de buisdiameter. de voorkeur te geven aan gebogen thermowells vanwege een betere blootstelling aan de stroming en een grotere insteeklengte gebruik te maken van een snelreagerende sensor of een sensor met een tapse sensortip voor een verbeterde thermische verbinding, bijv. Endress+Hauser iTHERM QuickSens of TipSens
Hoe kan ik het risico op productverontreiniging in hygiënische processen tot een minimum beperken?
Het risico op productverontreiniging kan tot een minimum worden beperkt door gebruik te maken van hygiënische procesaansluitingen en installatieontwerpen waarbij dode ruimtes, spleten en achtergebleven product worden vermeden .
Het temperatuurmeetpunt moet gemakkelijk te reinigen zijn, geschikt zijn voor CIP/SIP en zo ontworpen zijn dat productafzetting wordt voorkomen. Voor de meeste toepassingen is een thermowell de voorkeursoplossing en de industriestandaard, omdat het proces tijdens onderhoud of herkalibratie gesloten blijft .
Endress+Hauser biedt een breed assortiment aan hygiënische procesaansluitingen. Speciale T-vormige en gebogen thermowells zonder lasnaden of dode hoeken vergemakkelijken het reinigen en helpen het risico op verontreiniging in leidingen, vaten of tanks te verminderen.
Hoe kan ik afwijkingen in aseptische processen opsporen?
Veelgebruikte methoden voor het opsporen van afwijkingen bij hygiënische temperatuurmetingen zijn onder meer laboratoriumkalibratie, kalibratie ter plaatse, sensorvergelijking en geautomatiseerde zelfkalibratie ter plaatse.
Voor standaardtoepassingen maken modulaire hygiënische thermometers met transmitters (iTEMP TMT82 , TMT84 , TMT85 , TMT86 , TMT162 ) het mogelijk om afwijkingen op te sporen door middel van tweekanaalsmetingen en continue sensorbewaking. De transmitters maken gebruik van twee sensoringangen om meetsignalen in realtime te vergelijken. Als het verschil tussen de twee sensoren een vastgestelde grens overschrijdt, geeft het instrument een waarschuwing af.
Voor kritische controlepunten (CCP's) of toepassingen waarbij naleving van regelgeving van belang is , biedt iTHERM TrustSens (TM371 metrisch / TM372 imperiaal ) een hogere mate van betrouwbaarheid dankzij geautomatiseerde en traceerbare zelfkalibratie ter plaatse. In plaats van twee sensoren met elkaar te vergelijken, controleert het instrument de nauwkeurigheid ervan aan de hand van een intern, fysiek vast referentiepunt en kan het daardoor tijdens het gebruik direct afwijkingen detecteren, zonder dat de sensor hoeft te worden verwijderd of het proces hoeft te worden onderbroken.
Welke documentatie en traceerbaarheidsinformatie zijn vereist voor hygiënische temperatuurmetingen?
De eisen op het gebied van documentatie en traceerbaarheid voor hygiënische temperatuurmetingen zijn afhankelijk van de industrie en de kriticiteit van het proces, maar zijn over het algemeen gericht op twee kernelementen: kalibratie met metrologische traceerbaarheid en kwalificatie van apparatuur .
Instrumenten moeten regelmatig worden gekalibreerd met gedocumenteerde, traceerbare links naar erkende nationale normen, inclusief gedefinieerde onzekerheid en auditklare kalibratiecertificaten die de nauwkeurigheid aantonen (bijvoorbeeld ISO-geaccrediteerde kalibratie). Tegelijkertijd moeten sensoren een formele kwalificatie ondergaan om aan te tonen dat ze correct zijn geïnstalleerd, naar behoren functioneren en geschikt zijn voor hygiënische processen. De ondersteunende documentatie omvat doorgaans 3.1-inspectiecertificaten (EN 10204) voor de traceerbaarheid van materialen , conformiteitscertificaten voor contact met levensmiddelen of FDA-conformiteitscertificaten voor onderdelen die in contact komen met vloeistoffen , evenals SOP’s en beveiligde audit-trailed meetverslagen, waarmee wordt gewaarborgd dat het systeem zowel technisch betrouwbaar is als volledig aan de voorschriften voldoet.
Meer tonen
Minder tonen
Wij letten op uw privacy
We maken gebruik van cookies om uw browse-ervaring te verbeteren, statistische gegevens te verzamelen om de site-functionaliteit te optimaliseren en om reclame of content op maat te presenteren.
Door "Accepteer alles" te selecteren gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.cookie-richtlijnen .
Aanpassen
Alleen het essentiële accepteren
Accepteer alles
.jpg)
.jpg)
.jpg)
