Kostenefficiënte staalproductie

Optimaliseer de kosten van het maken van staal door gebruik te maken van smart instrumentatie en procesoplossingen

Door de sterke concurrentie op de staalmarkt is kostenefficiëntie een van de topprioriteiten van de fabrieksmanagers. En omdat de energiekosten tot 40% van de totale kosten kunnen bedragen, heeft het energieverbruik een enorm potentieel voor kostenoptimalisatie. Zoals bijvoorbeeld bij nutsbedrijven, of "W.A.G.E.S." (water, lucht, gas, elektriciteit, stoom). In de staalindustrie nemen de kosten voor nutsvoorzieningen in de Verenigde Staten meer dan 3% van de fabrieksopbrengst voor hun rekening en in Europa meer dan 6%.

Optimaliseer uw staalproces

Om de prestaties van een hoogoven, een convertor of een vlamboogoven te verbeteren, moeten verschillende kritische parameters nauwlettend worden gemonitord. Het hebben van betrouwbare en nauwkeurige metingen zorgt voor een strakkere procesbeheersing en daarmee voor een optimaal energiegebruik. Ook van belang is het optimale gebruik van argon, perslucht of stoom. Omdat ze een directe invloed hebben op het procesresultaat, hebben ze ook invloed op de hoeveelheid energie die wordt verbruikt.

  • Nauwkeurige meting om de procesbeheersing te verbeteren

  • Succesvol beheer van nutsbedrijven, of "W.A.G.E.S." (water, lucht, gas, elektriciteit, stoom)

  • Instrumentatie gereed voor IIoT

Ontdek hoe u uw kosten kunt optimaliseren

Staalproductieproces ©Endress+Hauser
Staalproductieconvertor ©Endress+Hauser
Elektrische vlamboogoven ©Endress+Hauser

Hoe wij u kunnen ondersteunen

Flowmeting in een stoomleiding

Waarom W.A.G.E.S. belangrijk zijn

10% van de elektriciteit van een fabriek wordt Normaal gesproken verbruikt voor het maken van perslucht, en 40% van het aardgas voor het maken van stoom. Het meten van water, lucht, gas, elektriciteit en stoom vormt de basis voor elk energiebeheerplan. Energiebeheer bestaat uit het meten en verzamelen van deze data, om het vervolgens te analyseren en rapporteren. Op basis van de bevindingen kunnen passende maatregelen worden genomen om het verbruik en de kosten van de nutsvoorzieningen te verminderen.

Veldnetwerk-engineering van A-Z.

Zet een stap richting IIoT

Digitale veldbusnetwerken verbinden veldinstrumenten met de controle- en onderhoudssystemen. In combinatie met smart sensoren met Heartbeat technologie maakt dit instrumentenverificatie, geavanceerde procesdiagnose en conditiemonitoring mogelijk. Dit geeft managers een nog grotere controle over hun processen, waardoor ze de juiste beslissingen kunnen nemen om de efficiëntie en de kwaliteit van het product te waarborgen.

  • Compleet projectmanagement, inclusief de montage, bekabeling en techniek van het elektrische systeem

  • Smart sensoren met diagnose functies

  • Webgebaseerde tools voor eenvoudige toegang tot informatie over de geïnstalleerde apparaten en automatische toegang tot de documentatie van het apparaat (W@M portaal

Browse door ons programma!

Voordelen

Endress+Hauser biedt een compleet assortiment aan procesinstrumentatie, evenals specifieke automatiseringsoplossingen en uitgebreide diensten die de gehele levenscyclus van uw staalfabriek ondersteunen. Dankzij meer dan 60 jaar ervaring in de industrie, zelfs in de meest veeleisende omgevingen, kunnen werknemers waardevolle aanbevelingen doen over het optimaal combineren van smart meetsensoren om zo het energieverbruik te verminderen en geld te besparen.

  • 33%

    kosten voor perslucht kunnen worden bespaard met behulp van onze smart instrumentatie en oplossingen.

  • 1-2 jaar

    duurt het ongeveer tot onze oplossing voor stoommonitoring zijn vruchten afwerpt dankzij de lagere energiekosten.

  • 55,000

    Smart sensoren geïntegreerd in 65 digitale optimalisatieprojecten.