Verbeter uw industriële processen met geavanceerde ethernetprotocollen
Hebt u gemerkt hoe de digitale transformatie de procesindustrie hervormt en nieuwe eisen stelt aan een veilige, realtime gegevensoverdracht? Hoe kunt u in dit veranderende landschap een snelle en betrouwbare connectiviteit garanderen met behoud van efficiëntie?
De veranderende behoeften van de procesindustrie
Industrieel ethernet is het antwoord op de vraag hoe je betrouwbare connectiviteit krijgt. Met Ethernet-APL en Single Pair Ethernet wordt een naadloze datacommunicatie mogelijk, zelfs in de meest uitdagende omgevingen, waardoor betrouwbaarheid gegarandeerd is. Met industrieel ethernet krijgt u realtime toegang tot gegevens en verbetert u bovendien de interoperabiliteit van systemen. Tot nu toe worstelen veel procesinstallaties met ontbrekende normen voor proceswaarden en assetgegevens. Daarom is open digitale communicatie cruciaal, vooral omdat assetgegevens als firmware, configuratiebestanden en diagnostiek de schaalbaarheid van uw bedrijf ondersteunen. Slimme ethernetapparaten die gebruikmaken van protocollen als PROFINET, Modbus TCP, EtherNet/IP en Ethernet-APL, maken een naadloze communicatie mogelijk, waardoor automatisering efficiënter en schaalbaarder wordt. Naarmate industrieën steeds meer digitaliseren, leggen netwerken die op ethernet zijn gebaseerd de basis voor slimmere, meer verbonden en toekomstbestendige processen.
Realtime gegevenstoegang via industrieel ethernet.
Een naadloze datacommunicatie wordt mogelijk, zelfs in de meest uitdagende omgevingen.
Digitaliseer uw fabriek met technologie die op ethernet is gebaseerd.
De opkomst van communicatieprotocollen die op ethernet zijn gebaseerd
Nog niet zo lang geleden begon het potentieel van ethernet aandacht te krijgen als fysieke laag voor integratie op veldniveau in industriële toepassingen. Als de ruggengraat van moderne connectiviteit maakt ethernet een gegevensoverdracht met hoge snelheid en lage latentie, een naadloze systeemintegratie en een betrouwbare toegang op afstand met minimale fouten mogelijk - essentieel voor de huidige slimme productieomgevingen.
In de voedingsmiddelen- en drankindustrie worden protocollen die op ethernet zijn gebaseerd veel gebruikt. Deze protocollen helpen de kwaliteit en consistentie van producten te behouden door een nauwkeurige controle van productieprocessen mogelijk te maken. De chemische industrie profiteert ook van op ethernet gebaseerde protocollen, die de integratie van complexe chemische verwerkingsapparatuur vergemakkelijken en zorgen voor een nauwkeurige gegevensoverdracht en -controle. In de life sciences-industrie worden op ethernet gebaseerde protocollen gebruikt om geavanceerde laboratoriumapparatuur en geautomatiseerde systemen te beheren. Deze protocollen maken een naadloze communicatie tussen verschillende apparaten mogelijk, zodat experimenten en processen met hoge precisie en betrouwbaarheid kunnen worden uitgevoerd. De realtime mogelijkheden van PROFINET zijn bijzonder waardevol voor toepassingen die een strenge regeling en bewaking vereisen.
Een op ethernet gebaseerde communicatie zorgt niet alleen voor betere prestaties en een verbeterde interoperabiliteit, maar ook voor kostenefficiëntie doordat er minder kabels nodig zijn, minder arbeid nodig is en het gebruik van middelen wordt geoptimaliseerd. Het speelt een sleutelrol bij het verbeteren van de veiligheid en het garanderen van naleving, met de realtime monitoring van gevaarlijke omstandigheden en de automatisering van veiligheidsprotocollen. Deze mogelijkheden beschermen niet alleen uw personeel en uw apparatuur, maar ondersteunen ook de naleving van industriële voorschriften door middel van een nauwkeurige gegevenstracering en rapportage.
Ethernet-APL: voor een verbeterde connectiviteit en efficiëntie
Wilt u de snelheid van ethernet combineren met uw specifieke eisen voor procesautomatisering? Ethernet-APL (Advanced Physical Layer, in het Nederlands "geavanceerde fysieke laag") is het antwoord - een snelle en veilige gegevensoverdracht, zelfs in gevaarlijke industriële omgevingen. Ethernet-APL tilt digitalisering naar een hoger niveau en ondersteunt volledige end-to-end connectiviteit gedurende de gehele levenscyclus van de procesinstallatie.
Er is lange tijd een gebrek geweest aan standaardisatie in de industriële infrastructuur. Volgens het 2024 Industrial Network Report van Cisco noemt 37% van de industrie dit als een van de grootste zorgen. Dat is een van de redenen waarom toonaangevende standaardisatieorganisaties hebben samengewerkt met belangrijke industriële partners als Endress+Hauser om een geavanceerde fysieke laag voor ethernet te specificeren die voldoet aan de eisen van de procesindustrie. Ethernet-APL is open, toekomstbestendig en klaar voor het Industrial Internet of Things (IIoT). In hetzelfde onderzoek gaf 63% van de respondenten aan dat ze hun uitgaven aan infrastructuur hadden verhoogd, waarbij 28% nu al inzet op ethernet om hun activiteiten toekomstbestendig te maken.
Nadat analoge communicatie werd geïnnoveerd door veldbustechnologie, gaan we nu naar het volgende niveau van industriële communicatie. Met zijn snelheid, robuustheid en interoperabiliteit overwint Ethernet-APL eerdere beperkingen en biedt het een geheel nieuwe benadering van veldconnectiviteit. Ethernet-APL is volledig compatibel met toonaangevende protocollen als PROFINET en EtherNet/IP, is toekomstbestendig en bevordert de ontwikkeling van industriële automatisering in verschillende industrieën. Bijvoorbeeld:
Ontdek hoe Ethernet-APL efficiëntie, veiligheid en gegevensbeheer verbetert
Ethernet-APL breidt de mogelijkheden van conventioneel ethernet uit om te voldoen aan de hoge eisen van de procesindustrie, zoals lange kabellengtes, eenvoudige installatie en intrinsiek veilig ontwerp voor gevaarlijke omgevingen.
IO-Link: instrumentconnectiviteit transformeren
Het gestandaardiseerde communicatieprotocol verbetert de connectiviteit door naadloze interoperabiliteit, offline parametrering en realtime diagnostiek. Met IO-Link kunnen instrumenten op afstand worden geconfigureerd en bewaakt, wat de operationele flexibiliteit vergroot en de behoefte aan handmatige aanpassingen vermindert.
Bovendien maakt het vermogen van IO-Link om te integreren met verschillende veldbussystemen het ideaal voor het upgraden van bestaande set-ups met moderne automatiseringstechnologieën, vooral wanneer de procesomgevingen en de vereisten van de instrumenten vrij eenvoudig zijn. Als aanvullende optie op structuren die op ethernet zijn gebaseerd, is IO-Link perfect geschikt voor meetpunten die als minder kritiek kunnen worden omschreven.
Hoe IO-Link kan worden gebruikt in verschillende industrieën
Ontdek de voordelen van IO-Link voor industriële automatisering
Tijdens de hele levenscyclus van een installatie of skid moet de apparatuur aan strenge eisen voldoen: eenvoudige installatie, efficiënte werking en intelligente optimalisatie. Voor deze uitdagingen biedt digitalisering via IO-Link uitstekende oplossingen. Gebruikt u binnen uw fabriek meetinstrumenten van verschillende leveranciers? IO-Link werkt bij alle fabrikanten en zorgt voor een betrouwbare communicatie tussen sensoren en actuatoren.
Vertrouw op onze ondersteuning om uw digitale netwerken te valideren en in bedrijf te stellen
Als een klant een nieuwe fabriek bouwt of het netwerk van een bestaande fabriek aanpast, is het belangrijk om de digitale communicatieopties te controleren om een goede beslissing te nemen. Met onze expertise in het ontwerpen en in bedrijf stellen van digitale netwerken kunnen we u tijdens dit proces ondersteunen. We bieden een service aan voor het valideren en in bedrijf stellen van netwerktopologieën om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke technologie implementeren voor hun individuele toepassing.
Download onze toepassingsinformatie en lees hoe onze advies- en inbedrijfstellingsservice u kan helpen.
