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Brasserie

Améliorez le contrôle de la qualité de votre bière

Tous les process de fabrication de la bière doivent être conçus de manière à garantir en permanence une qualité élevée.

La bière est brassée à partir de produits de culture naturelle qui varient d'une année à l'autre et d'une récolte à l'autre. Le brasseur doit réagir à ces changements pour produire une bière de qualité stable ; de plus, la bière doit avoir le même goût année après année afin de répondre aux attentes du client. Pour atteindre cet objectif, une grande expérience est nécessaire. C'est tout l'art de brasser de la bière.

~1.96

milliards d'hectolitres

de bière ont été produits dans le monde entier en 2017 – dont 50 % ont été produits par seulement 5 sociétés différentes.
Une qualité de produit constante et stable est essentielle pour toutes les brasseries. Profitez de la compétence et de l'expérience d'Endress+Hauser pour atteindre cet objectif.
Sources : www.wikipedia.org

Contrôle de la qualité de la bière

Notre offre

Endress+Hauser est là pour vous aider à piloter votre process à un niveau de qualité élevé et cela, jour et nuit. Notre technologie de pointe sur nos capteurs apporte des solutions pour les process de brassage. L'amélioration constante de la précision des capteurs de process et la haute répétabilité vous permettent d'exécuter votre process de la manière la plus efficace possible. Notre offre est la suivante :

  • Qualité stable du produit

  • Mesure fiable du process

  • Utilisation optimale des matières premières

  • Économie d'énergie

  • Disponibilité optimale de la brasserie

Apprenez en plus sur la façon d'améliorer vos processus de brassage

  • Process dans la salle de brassage ©Endress+Hauser

    Dans la salle de brassage – de la réception du malt à l'ébullition du moût en passant par le brassage et la filtration du moût.

  • Process de fermentation et de filtration en brasserie ©Endress+Hauser

    Le process de fermentation et de filtration

  • Instrumentation au sein du process de filtration de la bière ©Endress+Hauser

    Instrumentation au sein du process de filtration de la bière

  • Instrumentation au sein du process de maturation et de filtration de la bière ©Endress+Hauser

    Instrumentation au sein du process de maturation et de filtration de la bière

Process et applications

Salle de brassage – Optimisation du rendement et qualité de production de moût

  • La valeur du pH dans le moût et l'eau de brassage doivent être surveillées pour obtenir les meilleures conditions et une conversion complète de l'amidon. Des capteurs de pH sans verre et des supports rétractables combinés à la technologie Memosens garantissent une fiabilité et une précision maximales.

  • Pour voir le rendement réel, un débitmètre massique Coriolis fournit le débit compensé en température, la valeur totalisée et les valeurs Brix ou ° Plato totalisées.

  • Le niveau de la cuve de brassage et la densité du lit sont mesurés avec la plus grande fiabilité à l'aide d'un capteur à membrane céramique, ce qui élimine le problème courant des défaillances des capteurs à membrane métallique.

  • Des adjuvants liquides et du dextrose peuvent être ajoutés avec une grande précision pour optimiser l'utilisation des matières premières. Le débitmètre Promass offre la meilleure stabilité de température, une mesure précise et une fonction de vérification Heartbeat garantissant la précision.

Surveillance dans la salle de brassage

Fermentation – Qualité constante lot après lot

  • Le but de la fermentation est de produire de l'alcool. En fonction de l'état de la levure, le niveau d'approvisionnement en oxygène est contrôlé, ce qui permet à la levure de s'accumuler à un taux optimal.

  • Une mesure fiable de la température est essentielle tout au long du processus de brassage. Des thermorésistances de la plus haute qualité, associées à un temps de réponse ultra-rapide et dans un design hygiénique, assurent un contrôle optimal de la température.

  • La mesure d'extrait avec une précision de 0,15 ° Plato dans les cuves de fermentation à l'aide d'un débitmètre Coriolis ou d'une mesure de densité en technologie à lames vibrantes assure un processus de fermentation stable en permettant des ajustements en continu.

Contrôle de la qualité en brasserie

Filtration – Production avec une perte de bière minimale

  • Minimisez les pertes de bière en combinant un dosage à haute performance : débitmètre électromagnétique pour l'eau et débitmètre Coriolis pour le débit combiné avec valeur d'extrait (° Plato).

  • La pression différentielle est un indicateur courant de la performance des filtres.Les transmetteurs de pression différentielle conventionnels ou les systèmes de pression différentielle électroniques offrent la fiabilité nécessaire.

Filtration de la bière

Détection en ligne des types de bière en fonction de la couleur

Les brasseries produisent souvent de nombreuses sortes de bières différentes. C'est tout un défi de garder une vue d'ensemble claire de la production. Afin d'assurer le bon déroulement de la production et de réduire les pertes de bière, les fabricants doivent, dans la mesure du possible, distinguer les différents types de bière automatiquement et directement en ligne. Des photomètres à deux canaux sont utilisés pour la mesure, ce qui permet d'analyser l'absorbance des couleurs selon les directives EBC.Conjointement avec une mesure de conductivité, il est possible d'identifier les différents types de bière.

Photomètres de process

Optimisation du nettoyage en place (NEP)

  • La concentration dans les NEP est critique en terme de sécurité alimentaire, mais elle a aussi un impact sur l'utilisation des coûts liés aux détergents et aux eaux usées. Les transmetteurs de conductivité ont une compensation de température très rapide assurant une perte minimale de bière lors des transitions bière/eau.

  • Une vitesse d'écoulement correcte est indispensable pour obtenir les meilleurs résultats de nettoyage.Le débitmètre Promag H offre le meilleur rapport qualité-prix. Le signal de conductivité intégré peut être utilisé pour la détermination du décalage de phase.

  • La mesure du niveau de produits chimiques agressifs peut être résolue en utilisant différentes options selon la taille du réservoir et les préférences de l'utilisateur. Les principes de mesure les plus courants sont le niveau hydrostatique, la capacité, les ultrasons ou les radars en espace libre.

Instrumentation au sein du process NEP

Avantages

Faites confiance à nos instruments fiables de mesure de la qualité qui fournissent les données nécessaires pour des process idéaux, soutiennent des solutions appropriées pour le suivi et la traçabilité de votre bière et minimisent les pertes de produit. Notre équipe expérimentée d'experts "Industrie et application" vous aide à choisir l'instrumentation de process adaptée à vos paramètres critiques.

52 semaines

qualité de produit et des process stables grâce à une instrumentation parfaitement adaptée à vos paramètres critiques

30 %

moins d'eau et de produits chimiques utilisés dans votre process NEP

100 %

conformité aux normes et aux réglementations de l'industrie