De meilleures alternatives aux compteurs mécaniques

Augmentez la sécurité et la fiabilité, et réduisez les coûts de maintenance

Lors de leur première installation, les appareils mécaniques fonctionnent bien. Mais de meilleures alternatives de mesure assureront une sécurité et des performances maximales du process et éviteront que votre énergie et votre temps précieux ne soient consacrés à la maintenance de l'instrument.Pourquoi compromettre vos process ou risquer un arrêt coûteux en raison d'une technologie vieillissante qui a atteint ses limites ? Il est temps de remplacer les compteurs mécaniques et autres technologies de mesure désuètes par des instruments qui fonctionnent de façon fiable dans toutes les conditions de process.

Notre offre

Notre engagement envers vous est d'assurer le support, le service et l'optimisation de vos process, où que vous soyez dans le monde. Nous apportons notre expertise industrielle, notre connaissance des process, une approche uniforme avec des procédures claires et les meilleures technologies alternatives pour vous aider à remplacer les compteurs mécaniques vieillissants et autres instruments désuets. Bref, nous vous aidons à vous assurer que les tâches de mesure critiques sont confiées à des technologies modernes, précises et fiables pour garantir la performance de vos process.

  • Conformité avec les recommandations API 2350 en matière de sécurité

  • Réduction du temps d'ingénierie et de mise en service

  • Disponibilité et fiabilité accrues des process et réduction des coûts de maintenance

  • Augmentation de la production et amélioration de la qualité des produits ; minimisation du coût total de possession

  • Diagnostic, vérification et surveillance intégrés ; la sécurité des process garantie par la technologie Heartbeat. Intervalles de test jusqu'à 12 ans

Cliquez pour voir comment vous pouvez améliorer la performance de vos process

Diagramme d'un processus de raffinage ©Endress+Hauser

Le processus de raffinage

Diagramme d'une colonne de distillation dans une raffinerie ©Endress+Hauser

La colonne de distillation

Diagramme d'une colonne de distillation sous vide dans une raffinerie ©Endress+Hauser

La colonne de distillation sous vide

Diagramme du stockage et du transport ©Endress+Hauser

Stockage et transport

Diagramme d'une transaction commerciale statique ©Endress+Hauser

Transactions commerciales statiques

Diagramme d'une transaction commerciale dynamique ©Endress+Hauser

Transactions commerciales dynamiques

Système de protection anti-débordement pour une cuve contenant des produits chimiques – Diagramme des paramètres ©Endress+Hauser

Surveillez votre cuve en toute sécurité et prévenez les risques de débordement à l'aide d'un système intelligent, capable de fonctionner de façon autonome.

Applications

Séparateurs verticaux biphasés

Séparation fiable et efficace des fluides pour puits

Les flotteurs et les displacers sont encore largement utilisés pour les mesures d'interface et de niveau global. Mais ils ont besoin de beaucoup de maintenance pour garantir leur précision, ainsi que d'ajustements continus en fonction des différentes masses volumiques de pétrole brut. Cela peut entraîner des travaux de maintenance importants dans les unités de collecte de pétrole brut éloignées. Grâce aux technologies modernes de mesure radiométrique ou à radar filoguidé, vous réduisez la maintenance et garantissez la qualité du pétrole brut, prêt à être expédié à la raffinerie.

  • Sachez ce qui se passe – rendez votre séparateur transparent avec la famille d'instruments de niveau à radar filoguidé Levelflex FMP55 et FMP51.

  • Évitez l'entraînement de liquide dans le circuit de gaz et contrôlez l'interface de niveau eau/huile.

  • Réduction de la maintenance et configuration à distance

Skid de contrôle et de dosage de l'injection de produits chimiques

Skids d'injection chimique : protection et performance

L'injection de produits chimiques dans les lignes et fluides de process est une activité quotidienne dans les services pétroliers et dans la production et le traitement du pétrole et du gaz. Chaque skid d'injection chimique a ses propres tâches de mesure critiques. Vous avez besoin d'une gamme complète d'instruments de mesure qui fonctionnent dans des conditions difficiles, ainsi que de services de conception de skids pour protéger votre personnel et votre infrastructure, améliorer votre productivité, réduire vos coûts et éviter les temps d'arrêt.

  • Réduction de la consommation de produits chimiques et meilleur contrôle avec les débitmètres Coriolis. La technologie 2 fils permet d'économiser du poids et de l'espace

  • Transmetteurs de pression à réponse rapide pour un retour de pression d'injection rapide et précis. Les réglages mémorisés réduisent le temps de remise en service après un remplacement et améliorent la sécurité

  • La gestion des stocks et la technologie IIoT ultramodernes vous garantissent de ne jamais manquer de produits chimiques et de pouvoir vous réapprovisionner au coût le plus bas possible.

Photo de colonnes de distillation dans une raffinerie

Colonne de distillation et distillation sous vide

La maximisation de la vitesse d'alimentation de la colonne de distillation brute, tout en s'assurant que le mélange de pétroles bruts réponde aux spécifications environnementales, est indispensable. Ici, la modernisation de vos technologies de mesure de niveau peut éviter des arrêts coûteux. Dans la distillation sous vide, les variations de température ambiante compromettent la fiabilité de la mesure de pression différentielle (dp) traditionnelle, qui utilise des capillaires. De plus, les impacts mécaniques et thermiques peuvent détruire les capillaires tous les quelques mois.

  • La mesure de niveau à radar filoguidé (Levelflex) dans la colonne de distillation est une alternative fiable aux displacers (compatible avec API2350 – Sécurité fonctionnelle), étant donné qu'elle n'est pas influencée par les changements de masse volumique et de température.

  • Évitez les mesures erronées et les temps d'arrêt de la distillation sous vide grâce à un système de pression différentielle électronique fiable, précis et réactif. Les risques liés au process sont minimisés par l'architecture et la conception

Promass Q, la solution innovante pour une mesure précise de la masse volumique

Mesure précise de la masse volumique dans des conditions réelles

Une mesure précise de la masse volumique est essentielle pour les applications de transactions commerciales volumétriques et d'étalonnage des compteurs. La masse volumique est également un indicateur clé de la qualité du fluide de process. Les transmetteurs de masse volumique pour liquides existants dérivent avec le temps, nécessitant un réétalonnage régulier, et sont sensibles aux conditions de process changeantes et aux propriétés des fluides telles que la viscosité. Éliminez ces inconvénients avec un densitomètre moderne qui garantit une mesure de masse volumique inégalée dans des conditions fluctuantes et réelles.

  • Obtenez une plus grande précision dans des conditions réelles de process avec le débitmètre Coriolis Promass Q

  • Précision de mesure maximale pour le débit massique, la masse volumique et la température, avec compensation en temps réel des fluctuations des conditions de process

  • Qualité des produits garantie grâce à la technologie Heartbeat

  • Économisez du temps – ne nécessite aucune maintenance ni étalonnage.

Remplacez vos flotteurs par des détecteurs de niveau à vibrations dans vos cuves d'huile

Cuves de stockage

En raison de leurs coûts réduits, les flotteurs sont très souvent utilisés dans les applications de niveau. Cependant, leur fiabilité est influencée par les variations de densité et ils sont susceptibles de se colmater au fil du temps, ce qui provoque une mesure inexacte (coincement / blocage). Cela entraîne des coûts de maintenance élevés en raison du nettoyage et du démontage réguliers nécessaires, et le test de fonctionnement périodique est ainsi chronophage et rendu difficile. Remplacez vos flotteurs avec des détecteurs de niveau à vibrations et gagnez en disponibilité et en sécurité.

  • Moins de temps consacré à la maintenance, au contrôle et au nettoyage

  • Appareil d'autosurveillance avec capacités SIL3 (conformité avec API 2350)

  • Intervalles de test jusqu'à 12 ans

Illustration d'un employé Endress+Hauser installant un débitmètre Coriolis sur une installation du client

Transfert de carburant

Les technologies de débitmètre existantes telles que les principes volumétrique (PD), à turbine, à section variable (VA ou rotamètre) et à pression différentielle (DP) – lorsqu'elles représentent la meilleure ou l'unique solution pour certaines applications – ne constituent plus les seuls choix possibles. Aujourd'hui, les technologies de débit modernes – telles que les technologies basées sur les principes vortex, à ultrasons et Coriolis – offrent des alternatives beaucoup plus fiables, notamment lorsqu'il s'agit d'améliorer le process d'une installation.

  • À sécurité intrinsèque

  • Des économies de coût dans les travaux de câblage

  • Performance supérieure et maintenance réduite

  • Mesure directe du débit massique

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Avantages

Chez Endress+Hauser, nous sommes motivés par un esprit d'innovation, en gardant constamment à l'esprit vos avantages. Nous veillons à vous offrir les meilleures solutions tout en garantissant la sécurité du process. Notre équipe expérimentée d'ingénieurs et de techniciens vous aident pour la configuration et la sélection des appareils appropriés pour vos points de mesure critiques. Nous croyons dans des relations durables, dans une perspective de long terme.

  • 261

    demandes de brevets déposées en 2017

  • 50%

    telles sont les économies de coûts totales réalisées grâce à la pression différentielle électronique

  • >30 million

    d'instruments de terrain installés dans le monde entier