Lors de la mesure de la température, le choix du capteur est l'une des décisions les plus importantes. Les thermocouples (TC) et les thermorésistances (RTD) sont couramment utilisés dans les applications industrielles. Éprouvée dans l'industrie des process depuis des décennies, les thermorésistances se caractérisent par le fait que la résistance électrique du métal du capteur augmente avec la température. Cette variation de la résistance est mesurée et convertie en valeurs de température.
Explications : RTD - thermorésistances
Principe de fonctionnement d'une thermorésistance : détection de la température basée sur la résistance
Différentes technologies de capteurs RTD
Capteurs Endress+Hauser Pt100 brevetés : iTHERM QuickSens, iTHERM StrongSens, iTHERM TrustSens
Explications : RTD - thermorésistances
Principe de fonctionnement d'une thermorésistance : détection de la température basée sur la résistance
Différentes technologies de capteurs RTD
Capteurs Endress+Hauser Pt100 brevetés : iTHERM QuickSens, iTHERM StrongSens, iTHERM TrustSens
Avantages
- Haute précision sur une large gamme de température
- Réponse presque linéaire, facilitant l'étalonnage et l'interprétation
- Adapté à une gamme de température modérée : -200°C (300°F) à +850°C (1562°F)
- Bonnes répétabilité et stabilité à long terme
- Faible effet d'auto-échauffement, n'entraînant que de minimes erreurs de mesure
Les thermorésistances, c'est quoi ?
Types de thermorésistances
Un capteur RTD est une longueur de fils de platine, de nickel ou de cuivre. Il existe soit en tant que capteur à couche mince, où le fil est placé dans un corps en céramique, ou en capteur à fil enroulé en hélice autour d'une bobine en verre ou céramique. Les thermorésistances les plus utilisées sont les capteurs Pt100 platine (standard industriel). Le chiffre 100 dans Pt100 représente la résistance nominale de 100 ohms à 0°C (32°F).
Le capteur Pt100 est également connu sous le nom de PTC, « coefficient de température positif », qui signifie que la résistance augmente avec la température. Une thermorésistance Pt100 convient pour la mesure des températures entre -200°C (300°F) et +850°C (1562°F), selon le capteur et la conception. Il convient de noter que les capteurs RTD ne suivent pas une courbe linéaire idéale de résistance à la température et, malheureusement, la thermorésistance devient moins linéaire lorsque la température augmente. L'utilisation de transmetteurs de température peut compenser ces non-linéarités. Endress+Hauser a mis au point des technologies de capteur innovantes brevetées telles que iTHERM StrongSens avec une haute résistance aux vibrations, le iTHERM QuickSens à temps de réponse rapide et le iTHERM TrustSens auto-contrôlé. Les instruments RTD d'Endress+Hauser satisfont par défaut à la classe de précision A de la norme IEC 60751.
L'élément de capteur adapté à votre application
Plusieurs facteurs influencent le choix entre les capteurs TC et RTD, tous dépendant des exigences spécifiques de l'application.
- Précision : les RTD sont généralement plus précis que les TC, en particulier dans les gammes basse température
- Gamme de température : les TC sont adaptés à la mesure de températures plus élevées, tandis que les RTD sont généralement utilisés pour la mesure de températures plus basses
- Temps de réponse : les TC sont normalement plus rapides que les RTD
- Durabilité : les TC peuvent supporter des environnements plus sévères (pression, vibration, environnement corrosif, etc.) que les RTD
- Coût : en général, les TC sont moins chers que les capteurs RTD
- Fiabilité : les TC sont plus sensibles aux interférences électromagnétiques que les RTD
- Choix du matériau : comparé aux capteurs RTD, les TC ne proposent qu'un nombre limité d'options pour les gammes de température spécifiques
%20with%20flange%20connections%20for%20process%20applications%20-%20PP01.jpg "Photo du débitmètre électromagnétique Proline Promag P 300 / 5P3B pour les applications de process")
Téléchargements
Plus de contenus
