Verbrandingsregeling bij het verbrandingsproces
In een vuilverbrandingsinstallatie kunnen de diverse rookgasreinigingssystemen alleen efficiënt werken door een goed afgesteld regelingssysteem, waardoor ze binnen de emissiegrenzen kunnen blijven. Dit vereist bewaking van de procesparameters, die snel en nauwkeurig moet zijn. De vermindering van emissies begint al met een gecontroleerde verbranding, waarvoor de bewaking van CO en O2 noodzakelijk is. CO wordt geproduceerd bij een onvolledige verbranding als er te weinig zuurstof is. Te veel zuurstof in de brander betekent dat dit overschot ook moet worden verwarmd, wat kostbaar is. Door O2-meting bij de keteluitlaat maakt een naverbrandingsregeling mogelijk.
Uw optimalisatiepotentieel in het verbrandingsregelingsproces
Vuilverbrandingsinstallaties vertrouwen op een stabiele, voorspelbare verbranding voor een veilige werking, een hoge thermische efficiëntie en volledige compliance met emissiegrenzen. Onze procesinstrumentatie levert de uiterst nauwkeurige gegevens die nodig zijn voor een geavanceerde verbrandings- en procesregeling in vuilverbrandingsinstallaties. Door een continue bewaking van belangrijke parameters zoals luchtstroom, zuurstofconcentratie evenals temperatuur en druk krijgen exploitanten het inzicht dat ze nodig hebben om te zorgen voor optimale verbrandingscondities. Deze gestructureerde aanpak zorgt voor een consistente doorloop, vermindert onderhouds‑kritische schommelingen en ondersteunt een langdurige betrouwbaarheid van de installatie.
Verbrandingsregeling in een wervelbedverbrandingsoven, met markering van de meetpunten (druk, temperatuur, flow) die nodig zijn voor een stabiele verbranding.
Verbrandingsregeling in een roosterverbrandingsoven, met markering van de meetpunten (druk, temperatuur, flow) die nodig zijn voor een stabiele verbranding.
Verbrandingsregeling in een wervelbedverbrandingsoven, met markering van de meetpunten (druk, temperatuur, flow) die nodig zijn voor een stabiele verbranding.
Verbrandingsregeling in een roosterverbrandingsoven, met markering van de meetpunten (druk, temperatuur, flow) die nodig zijn voor een stabiele verbranding.
Setup voor ultrasone flowmeting op de stackwand voor een continue, onderhoudsarme gasflowbewaking.
Primaire en secundaire luchtstroombeheersing
Het meten van de primaire en secundaire luchtstroom in de vuilverbranding is cruciaal voor het optimaliseren van de verbrandingsefficiëntie voor een volledige verbranding van het afval, regeling van de emissieniveaus en de oventemperaturen evenals het behoud van de ketelstabiliteit. Zo is een nauwkeurige regeling van de lucht-brandstofverhouding mogelijk, waardoor problemen als slakvorming worden voorkomen en tegelijkertijd energiebesparingen worden gemaximaliseerd.
Meet continu en uiterst nauwkeurig de gasflow in de stack met de FLOWSIC100 ultrasone flowmeter. Ultrasone metingen zijn zeer betrouwbaar dankzij de mogelijke representatieve volumeflowmeting in de gehele stack-dwarsdoorsnede.
O2-concentratie voor de naverbrandingsregeling
Voor verbranding is zuurstof nodig, die tijdens de verbranding met de brandstof reageert. Het meten van de O₂-concentratie bij de uitlaat van de verbrandingskamer is een belangrijke regelvariabele voor stabilisering van het proces, omdat primaire en secundaire luchtstromen op basis van deze waarde worden aangepast.
De in‑situ gasanalysators ZIRKOR100 en ZIRKOR200 leveren een snelle, betrouwbare en continue O₂-meting direct in het rookgas. De realtime gegevens hiervan ondersteunen een nauwkeurige zuurstofregeling, waardoor een stabiele verbranding wordt gewaarborgd en een voortdurende optimalisatie van de luchtverdeling in het proces mogelijk is.
Robuuste en nauwkeurige drukmeting in een hoge-temperatuuromgeving
Betrouwbare drukmeting voor een veilige en efficiënte verbranding
Voor elk verbrandingsproces is drukmeting cruciaal, omdat deze stabiele luchtstroomcondities waarborgt, terugstroming van rookgassen voorkomt en zorgt dat branders binnen veilige grenzen werken. Een nauwkeurige drukregeling verbetert de menging van lucht en brandstof, vermindert emissies en beschermt de uitrusting tegen thermische en mechanische stress - waardoor het een belangrijke factor is voor betrouwbare, efficiënte en regelconforme verbrandingsprestaties.
De druktransmitters Cerabar PMP51B en Cerabar PMP71B zijn gemaakt voor extreme verbrandingsomgevingen en hoge‑temperatuurtoepassingen, en zijn uitzonderlijk goed bestand tegen temperatuurschommelingen en trillingen.
Temperatuurmeting: een belangrijke variabele voor een stabiele verbrandingsregeling
Temperatuurbewaking is essentieel voor een stabiele en efficiënte verbranding, omdat het een volledige verbranding waarborgt, de uitrusting beschermt tegen thermische schade en de emissies binnen wettelijke grenzen houdt. Een nauwkeurige temperatuurregeling helpt bij het waarborgen van de procesveiligheid, het verminderen van het brandstofverbruik en het voorkomen van kostbare stilstandtijd - belangrijke factoren voor betrouwbare verbrandingsprestaties.
- Betrouwbare hoge temperaturen voor snelle temperatuurveranderingen en mechanische stress dankzij thermometers voor hoge temperaturen zoals de iTHERM FlameLine TAF16 of iTHERM FlameLine TAF11
- Geschikt voor extreem hoge temperaturen zijn de iTHERM FlameLine thermometers: TAF12S enkele keramische thermowell, TAF12D dubbele keramische thermowell en TAF12T drievoudige keramische thermowell