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Personne travaillant à l*optimisation des opérations de maintenance et de réparation sur une cuve

Maintenance et réparation optimisées dans les usines chimiques

Atteignez vos objectifs de disponibilité et de fiabilité pour votre procédé chimique et soyez en même temps efficace

L'optimisation des opérations de maintenance et de réparation est souvent considérée comme un défi et représente un coût élevé. Cependant, il est nécessaire de garantir la disponibilité des pièces, qui garantit à son tour la fiabilité de l'équipement. Parmi les défis, il faut intégrer la planification de bout en bout, augmenter la fiabilité et la disponibilité des actifs matériels, optimiser l'inventaire et réaliser une gestion efficace des dépenses. Avec notre approche, nous vous aidons à optimiser les opérations de maintenance et de réparation de votre usine chimique.

65 %

du bénéfice net annuel équivaut au budget de maintenance d'une installation de production actuelle.

Selon les experts, la maintenance est en dernière place sur la liste des dépenses contrôlées significatives.

Usine chimique

Données fiables de maintenance, réparation et d’obsolescence

Les normes industrielles internes ou externes, telles que ISO, FDA ou HACCP, exigent-elles que vous disposiez d'une documentation traçable de votre instrumentation des procédés ? Vous recherchez une solution de gestion d'actifs efficace, performante et sans papier, qui s'intègre à vos processus opérationnels et réduit les coûts et les erreurs ? Notre offre en matière d'opérations de maintenance et de réparation vous aide à optimiser votre usine chimique et soutient la prise de décisions. Nous vous offrons :

  • Atelier "État actuel et état prévisible" – En se basant sur la situation existante (état actuel), les potentiels d'amélioration sont découverts. Ces améliorations et nouvelles solutions sont utilisées pour définir une situation améliorée (état prévisible).

  • Des recommandations d'amélioration selon l'"état prévisible" défini sont données, en expliquant les différents avantages.

  • Mise en œuvre et exécution de l'"état prévisible" défini – En décrivant un plan de progression, incluant les recommandations segmentées en ensembles de mise en œuvre et d'exécution.

Améliorez la disponibilité de votre procédé chimique

  • Représentation des étapes d'optimisation des opérations de maintenance et de réparation ©Endress+Hauser

    Cette représentation montre les étapes à exécuter pour atteindre l'optimisation des opérations de maintenance et de réparation dans votre usine chimique

Disponibilité et efficacité en même temps

Améliorez le rendement et réduisez les risques et les temps d'indisponibilité

Une optimisation efficace des processus ou des exécutions de projets réussies se concrétisent non seulement sur le papier, mais aussi dans l'esprit des gens et dans la manière dont ils travaillent . En conséquence, nous avons développé un service standard adapté à l'industrie des process en général, basé sur des modèles génériques de gestion des processus opérationnels. Notre offre destinée à l'optimisation des opérations de maintenance et de réparation dans votre usine chimique vous aide à prendre les bonnes décisions.

Optimisation des opérations de maintenance et de réparation dans une usine chimique

Un programme durable vous aidant à avoir une emprise sur votre installation

Dans un atelier de processus opérationnel, nous vous aidons à définir le contenu de toutes les étapes importantes. L'analyse de l'"état actuel" représente la situation actuelle. Cette étape est nécessaire pour comprendre l'impact d'un changement de la situation actuelle vers une nouvelle situation. La situation "état prévisible" inclut la description du processus, les nouvelles architectures système, les flux de travail associés et l'échange d'informations entre les différents systèmes. Elle représente une solution réaliste et la meilleure possible.

  • Le résultat aide chacun à comprendre quels sont les remèdes nécessaires et quels sont les objectifs atteignables en mettant en œuvre les actions nécessaires.

  • Un document complet présente les scénarios de retour sur investissement et/ou les économies possibles. Ces résultats seront présentés aux parties prenantes et à la direction pour obtenir leur appui.

Personne travaillant dans l'usine chimique

Optimisez vos opérations de maintenance grâce à une méthodologie éprouvée

La méthodologie est appliquée plus de 70 fois dans différentes industries, y compris dans l'industrie chimique. L'approche structurée et le plan de progression clair concernant les recommandations d'amélioration garantissent un succès durable.

Personne travaillant dans l'usine chimique

Avantages

Votre succès est notre principal objectif. Quel que soit le défi de vos objectifs de maintenance, nos experts vous aideront à optimiser les opérations de maintenance et de réparation. Nous vous soutiendrons grâce à la mise en œuvre d'un programme d'obsolescence durable, en vous aidant à atteindre les objectifs de disponibilité et de fiabilité pour votre procédé chimique.

67 %

de réduction du risque grâce à la mise en œuvre du diagnostic des instruments, diminuant le nombre d'opérateurs sur le terrain et améliorant ainsi la sécurité.

50 %

de réduction de votre stock grâce à la mise en œuvre d'un programme d'obsolescence durable.

25 %

d'augmentation de votre temps de disponibilité en mettant en œuvre une stratégie d'optimisation des opérations de maintenance et de réparation parfaitement équilibrée, basée sur une méthodologie éprouvée.