Sécurité des process dans l'industrie chimique, forte disponibilité

Maintenez la productivité et l'efficacité grâce à une sécurité des process conforme, fondée sur des mesures fiables

La sécurité des process dans les opérations de l'industrie chimique est vitale, notamment lorsque l'on travaille avec des matériaux dangereux pour les personnes, l'environnement et les infrastructures. Maintenir la conformité en matière de sécurité tout en assurant la cohérence de la production, une productivité élevée et un bon rapport coût-efficacité, tel est le principal défi auquel est confronté le fabricant de produits chimiques d'aujourd'hui.

Comment nous pouvons vous aider

Entièrement conforme aux normes de sécurité actuelles, le portefeuille de technologies de mesures orientées sécurité d'Endress+Hauser couvre les paramètres critiques des process chimiques complexes tels que l'extraction, la réaction, la séparation et la filtration, afin de garantir un contrôle maximal des process avec une disponibilité et une sécurité durables des installations.

  • Le plus large portefeuille de mesures orientées sécurité développé selon le principe de la sécurité par la conception et satisfaisant aux normes relatives aux zones explosibles : p. ex. ATEX, FM, TIIS

  • Capteurs intelligents avec sécurité fonctionnelle selon IEC 61508, jusqu'à SIL 3 pour des procédures de test de fonctionnement périodique documentées

  • Réseau mondial de soutien à l'expertise en matière de sécurité

  • Séminaires et formations sur la sécurité et les normes (p. ex. ATEX, SIL, WHG) s'adressant au personnel de l'usine

Applications

Mesure précise de la pureté des lots de produits

La qualité et la pureté constantes des produits exigent un dosage fiable, transparent et précis des paramètres critiques des process, tout comme la garantie d'un process de production sûr et efficace.

Mesure précise de la pureté des lots de produits
Notre expertise dans le domaine

Endress+Hauser équipe votre réacteur discontinu de véritables appareils deux fils pour le débit et le niveau, garantir la précision de mesure requise tout en permettant de réaliser des économies sur le câblage et en offrant un espace supplémentaire sur les chemins de câbles :

  • Augmentez la sécurité grâce à une production à sécurité intrinsèque

  • Renforcez la protection grâce à un concept Ex ia complet, approuvé dans le monde entier

  • Évitez les arrêts de l'installation grâce à une aide à la décision rapide en cas de défaillance (selon NE 107)

  • Simplifiez les tests de fonctionnement périodique avec la fonctionnalité Heartbeat Technology

Détection du niveau d'ammoniac dans le séparateur

L'évaporation de produits chimiques liquides tels que l'ammoniac ou les alcools crée des risques lors du chauffage de la cuve. Il est essentiel de maintenir les niveaux appropriés, mais le contrôle de ces niveaux nécessite des instruments et des techniques très sophistiqués et précis.

Détection du niveau d'ammoniac dans le séparateur
Notre expertise dans le domaine

Le Levelflex FMP54 innovant d'Endress+Hauser fournit une compensation en phase gazeuse, la solution idéale pour une mesure précise du niveau dans les applications de gaz à haute densité :

  • Accélérez la mise en service, la maintenance et les diagnostics grâce au concept de gestion des données HistoROM

  • Économisez du temps et des coûts grâce à un concept simple de test de fonctionnement périodique selon SIL/WHG

  • Renforcez la sécurité des processus grâce à un double couplage céramique et à un passage étanche aux gaz

  • Exploitez les données en temps réel et les capacités de diagnostic avec le protocole HART

Détection de la température de l'ammoniac dans le réservoir de stockage

L'ammoniac est un gaz toxique lorsqu'il est conservé à température ambiante, ce qui explique pourquoi il est préférable de le stocker à l'état liquide à -33 °C (-27,4 F). La mesure de la température du fluide et des parois du réservoir est essentielle pour éviter les points chauds, mais comme il est impossible d'accéder au réservoir rempli, il faut des capteurs très robustes et précis.

Détection de la température de l'ammoniac dans le réservoir de stockage
Notre expertise dans le domaine

La combinaison de la technologie StrongSens d'Endress+Hauser avec notre MultiSens TMS01 permet une surveillance optimale pour le stockage sûr de l'ammoniac liquide :

  • Augmentez la sécurité grâce à une cartographie complète des réservoirs (longueurs jusqu'à 100 m) via un seul raccord process

  • Réduisez les coûts de maintenance grâce à des capteurs d'une durabilité élevée

Améliorez la sécurité de vos procédés chimiques

Cliquez sur ces diagrammes et découvrez comment nous traitons vos paramètres critiques.

Représentation graphique du procédé d'un réacteur chimique discontinu ©Endress+Hauser

Sécurité améliorée lors de la mesure de débit dans le réacteur discontinu à l'aide d'un appareil deux fils à sécurité intrinsèque.

Représentation graphique du procédé de distillation chimique ©Endress+Hauser

Suivi de votre procédé de distillation afin d'obtenir des données fiables, p. ex. détection du niveau d'ammoniac.

Représentation graphique du procédé de stockage chimique ©Endress+Hauser

Couvrez plusieurs points de mesure avec un unique module de température à l'aide de notre MultiSens Flex TMS01 & TMS02 (approuvé par les réglementations en matière d'équipements sous pression telles que PED, ASME VIII).

Avantages

Un process chimique et un environnement sûrs sont de la plus haute importance dans notre société. C'est pourquoi les exploitants d'usines chimiques portent une responsabilité spéciale en terme de sécurité de leur procédé et vis-à-vis de l'environnement. Pour s'acquitter de cette responsabilité, ils ont besoin d'un partenaire de confiance. Nous aidons les exploitants d'installations chimiques, ainsi que les ingénieurs et les dirigeants, en répondant à toutes les questions concernant la manière dont nos instruments et nos solutions peuvent améliorer la sécurité de leurs procédés, et augmenter leur efficacité.

  • Jusqu'à 40 %

    de réduction du temps d'indisponibilité grâce à la mise en œuvre du concept de gestion des données HistoROM pour une mise en service, une maintenance et un diagnostic simples et rapides.

  • 50%

    de gain de temps grâce à un concept simple de test de fonctionnement périodique selon SIL/WHG.

  • Jusqu'à 30 %

    telle est la proportion de points de mesure qui sont couverts par un seul ensemble de mesure de température en utilisant nos MultiSens Flex TMS01 & TMS02, disponibles conformément aux réglementations internationales en matière de pression (p. ex. PED, ASME VIII).

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