Solutions énergie intelligentes pour les installations frigorifiques
De la mesure à la gestion des performances
Le coût de la production frigorifique représente souvent une part importante de la facture énergétique de l'industriel. La juste mesure associée à l'analyse du rendement thermodynamique constitue l'unique outil pour l'optimisation et le maintien dans la durée d'un fonctionnement performant. Une différence de rendement de quelques pour-cent se traduira par de belles économies d'énergie et une meilleure longévité des équipements. Avec nos solutions énergie intelligentes pour les installations frigorifiques, nous vous aidons à atteindre vos objectifs.
1. Le rendement thermodynamique de l'installation
Pour évaluer le rendement de l'installation, il est nécessaire de quantifier à la fois la production frigorifique, la puissance électrique consommée, mais aussi le régime de fonctionnement. Ce rendement reflète la qualité de la régulation, l'état des échangeurs thermiques ainsi que la qualité de la distribution hydraulique. Il permet d'optimiser le coût de la maintenance et d'associer chaque investissement à une réception de performances. Voir plus clair, piloter au plus juste !
2. Fuites du système
Un suivi permanent permet de détecter les tendances et les risques de pannes. Un bon exemple est le contrôle de la pression d'aspiration et de refoulement pour détecter les fuites du fluide frigorigène.
Détecter et réparer les pannes ou les fuites pour travailler de manière fiable et efficace et ainsi allonger la durée de vie de l'installation
Éviter les problèmes dus aux fuites du système
Réduire la maintenance et les temps d'arrêts imprévus
3. Consommation d'énergie spécifique
L'imputation de l'énergie consommée à des ateliers ou des processus de fabrication constitue la clé de voute des systèmes de management d l'énergie (ex. ISO 50001), c’est le préalable à toute comptabilité qui se veut transparente. La mesure du ratio production frigorifique consommée par unité de produit est également utile pour piloter les performances industrielles... côté production ! En outre, les données peuvent être utilisées pour évaluer l'empreinte carbone des produits finis.
Systèmes de réfrigération - paramètres
.jpg)
.jpg)
Un suivi en continu des performances
Mesurer et analyser en continu les permanences d'une installation frigorifique peut représenter un outil puissant de maintenance conditionnelle et ainsi détecter à temps des dérives et valoriser les actions d'optimisation !
Le bon choix des Indicateurs de Performances Énergétiques [IPE] :
Le rendement thermodynamique
Les performances des échangeurs, celles du circuit hydraulique
Le COP ce n'est pas toujours la bonne option surtout en régime variable, HP flottante, etc.
.jpg "gestion des étalonnages, qualité opérationnelle, augmentation de la disponibilité des étalons de référence")
